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天津廢水處理設(shè)備-格林環(huán)保(在線咨詢)-天津廢水處理設(shè)備裝置

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    天津污水處理,天津廢氣處理,天津污水處理藥劑

    廢水預(yù)處理的基本作用與具體方法 該步驟的處理原則是將水中的懸浮物、不溶物進(jìn)行處理，去除雜質(zhì)是廢水處理的基礎(chǔ)流程。為緩解后續(xù)流程的工作壓力，一般還會加入調(diào)節(jié)pH的處理操作。 (1)化學(xué)沉淀法。 加入CaCO3-，Na2CO3，NaOH-，Na2CO3等進(jìn)行水質(zhì)的部分軟化或完全軟化，如果廢水水質(zhì)中的Ca2+質(zhì)量濃度低于800mg/L時，可以采用單一的Na2CO3軟化。 (2)電絮凝集法。 利用電混凝原理和電解原理處理廢水。

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    熱法分鹽工藝 熱法分鹽結(jié)晶工藝主要是利用鹽硝(NaCl和Na/OJ溶解度隨溫度變化的差異進(jìn)行分離，尤其是硫酸鈉在低溫工況下與芒硝(Na2S04-10H20)之間的轉(zhuǎn)變。典型的工藝路線是將含鹽廢水經(jīng)過預(yù)處理和膜濃縮后，經(jīng)MVR降膜蒸發(fā)進(jìn)行深度濃縮，在規(guī)模大幅減量后進(jìn)入冷凍結(jié)晶單元。冷凍結(jié)晶過程將廢水中的絕大部分硫酸鈉鹽以芒硝結(jié)晶形式析出，芒硝再經(jīng)過熱熔成硫酸鈉的飽和溶液后做蒸發(fā)結(jié)晶產(chǎn)出鈉鹽。 冷凍結(jié)晶過程的母液以氯化鈉為主，去往氯化鈉蒸發(fā)結(jié)晶單元產(chǎn)出氯化鈉鹽。熱法分鹽結(jié)晶工藝的主要優(yōu)勢在于系統(tǒng)流程較短、結(jié)晶鹽品質(zhì)高，同時系統(tǒng)的投資和能耗較低。該工藝對裝置操作要求較高，在特定工況下，鹽的回收率相對較低。但對于鹽硝比合適的含鹽廢水體系，熱法分鹽結(jié)晶工藝還是具有明顯的技術(shù)優(yōu)勢。

    在煤化工濃鹽污水零排放過程中出現(xiàn)的常見故障及其解決方法 (1)腐蝕現(xiàn)象。 薄膜式循環(huán)蒸發(fā)器配備強制多效循環(huán)蒸發(fā)器的管板在焊接應(yīng)力和介質(zhì)的影響下，常常出現(xiàn)串液滲漏和腐蝕的情況，導(dǎo)致機械設(shè)備的使用壽命較少，效率降低，給企業(yè)的正常生產(chǎn)活動造成嚴(yán)重的影響。如果不能及時解決，不僅僅會為機械設(shè)備的提前報廢埋下伏筆，嚴(yán)重時甚至?xí)l(fā)生影響惡劣的生產(chǎn)事故，給工作人員及企業(yè)造成不可估量的損失。 解決方法：針對腐蝕和串液滲漏現(xiàn)象，傳統(tǒng)的拆卸焊補方法和化學(xué)清洗法無法和從根本上解決問題，并且容易對系統(tǒng)及其有關(guān)的金屬類配件產(chǎn)生性的腐蝕，嚴(yán)重的可能造成設(shè)備線路損壞，終企業(yè)只能更換報廢部件，因此這類方法逐漸的走下了歷史的舞臺。伴隨著新的時期高新技術(shù)的不斷出現(xiàn)，高分子復(fù)合防腐保護(hù)涂料逐漸出現(xiàn)在我們的眼前，因其具有良好的抗腐蝕性和耐高溫性逐漸被人們所接受，同時，由于其構(gòu)成材料阿克EE-121K完全是固體形態(tài)，在完全封閉的情況下也不會因為溫度的變化產(chǎn)生收縮現(xiàn)象，從根本上為腐蝕和串液滲漏部位提供了一個長期的保護(hù)，很好的解決腐蝕和串液滲漏現(xiàn)象，延長了機械設(shè)施的使用壽命，確保企業(yè)生產(chǎn)活動的有序開展。 (2)結(jié)垢現(xiàn)象。薄膜式循環(huán)蒸發(fā)器配備強制多效循環(huán)蒸發(fā)器的內(nèi)循環(huán)冷卻水中包含大量的鹽類成分、腐蝕產(chǎn)物以及種種微生物，由于長期沒有對冷卻水進(jìn)行相應(yīng)的處理，導(dǎo)致蒸發(fā)器在運行過程中冷卻水會產(chǎn)生大宗的鈣鎂碳酸鹽垢及粘泥、微生物淤泥、藻類等等，這些有害物質(zhì)會緊緊的附著于機械內(nèi)表面，致使傳熱效果、循環(huán)速度、機械內(nèi)真空度下降，嚴(yán)重影響機械的運行效率，給企業(yè)造成經(jīng)濟(jì)損失。 解決方法：針對結(jié)垢現(xiàn)象，過去傳統(tǒng)的清潔方法(酸洗)對各類沉積都有十分顯著的效果，能夠徹底清除各類沉積物，相較于機械清洗法操作更見簡單，不影響機械設(shè)備的正常運行。但這種方法同樣很容易對系統(tǒng)及其有關(guān)的金屬類配件產(chǎn)生性的破壞，并且在排放時會對環(huán)境造成污染。